粘鋼加固完成后出現(xiàn)空鼓的原因有很多，多數(shù)是人員施工操作不規(guī)范造成的。那么一旦出現(xiàn)了這些問題要怎么去解決呢？首先要從幾個(gè)操作方面進(jìn)行規(guī)避，之后再進(jìn)行補(bǔ)救。

首先就是在配膠過程中的注意事項(xiàng)。為保證膠固化反應(yīng)的時(shí)間，配制的膠料應(yīng)立即使用且在半小時(shí)內(nèi)必須用完。避免因擱置時(shí)間過長，膠粘劑分子的擴(kuò)散作用變慢、固化作用不完全，粘鋼膠固化后失去粘結(jié)性，影響施工質(zhì)量。同時(shí)，嚴(yán)格控制膠料固化過程的施工溫度，禁止先粘后焊，防止粘鋼膠老化。施工溫度過高，膠粘劑的化學(xué)反應(yīng)過快，粘度迅速上升,，影響膠粘劑向被粘物表面的擴(kuò)散；施工溫度太低，固化作用時(shí)間太長或者固化作用不完全。 曼卡特粘鋼膠推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免浪費(fèi)。

其次是在粘貼操作中：必須避免膠粘度過小導(dǎo)致施壓時(shí)過度流湍，造成的缺膠；必須避免膠的擾動(dòng)導(dǎo)致原構(gòu)件的破壞，引起空鼓；必須避免用膠量過少導(dǎo)致膠層太薄，引起缺膠；必須避免用膠量過多導(dǎo)致的膠層過厚，產(chǎn)生氣泡缺陷，受熱后引起早期斷裂。合理選擇調(diào)制膠的粘度和用量，規(guī)范加壓操作，保證固化所需時(shí)間，對(duì)提高粘接強(qiáng)度非常重要。

如果出現(xiàn)空鼓等不能滿足規(guī)范的要求，還可用灌鋼膠進(jìn)行修補(bǔ)。用注射器在鋼板空鼓的地方，從鋼板和砼的粘貼縫內(nèi)注入灌鋼膠，必要時(shí)用鉆機(jī)在鋼板空鼓的地方鉆孔或用切割機(jī)在空鼓地方切縫，注入灌鋼膠。豎向粘鋼一般從鋼板兩側(cè)填補(bǔ)注膠；橫向粘鋼可先從下向上補(bǔ)膠、待膠凝固后再從上往下注膠，保證鋼板周邊補(bǔ)膠飽滿。

以粘鋼膠為主，灌鋼膠為輔對(duì)鋼板進(jìn)行修補(bǔ)，可以有效的避免粘鋼膠的缺點(diǎn)，保證鋼板在受熱膨脹時(shí)，粘接面產(chǎn)生的應(yīng)力超過粘附力的情況下，粘貼強(qiáng)度不至于顯著降低，從而大大減小熱膨脹系數(shù)差引起的應(yīng)力?？傊充撃z與灌鋼膠有機(jī)的結(jié)合，改進(jìn)了傳統(tǒng)的化學(xué)直接粘鋼加固法，彌補(bǔ)了單獨(dú)使用粘鋼膠在直接粘鋼法中的缺陷，提高了粘鋼強(qiáng)度。曼卡特灌鋼膠，抗?jié)駸崂匣?0年！專利耐高低溫，零上135度和零下5度皆可用。

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