浸漬膠的使用比較簡單方便，干固時間也比較穩(wěn)定。但在一些特殊情況下，膠體的干固時間會過長，固化太慢。今天就給大家解釋一下出現(xiàn)這種情況的原因都有哪些以及應對方法。

一、施工環(huán)境溫度過低

這種情況一般出現(xiàn)在冬天或者寒冷地帶。由于施工所處的環(huán)境溫度過低，影響了浸漬膠固化的速度。環(huán)境溫度越低，固化速度越慢，反之亦然。出現(xiàn)這種情況，可以人工進行升溫處理，通過物理方式幫助膠體加快干固。

二、膠體本身的配比不正確

 通常來說，浸漬膠的A膠和B膠需要按照正確比例進行調(diào)配，如果比例不正確，固化劑含量過低，也會導致膠體固化太慢?？梢詸z查膠體比例，重新進行拌膠。

三、基面的把控有誤

還有一種情況是施工人員在將浸漬膠涂抹在混凝土表面時涂抹過量。過多的膠體不容易干固。不同的混凝土基面需求的膠量也是不同的，需要根據(jù)實際情況來改變膠量。

四、膠體本身的質(zhì)量不過關

假如浸漬膠的膠體固化過慢，還有可能是因為購買的膠體質(zhì)量低劣。質(zhì)量差的浸漬膠選用廉價原料，且膠體的配方也有問題，很難干固，一般需要數(shù)天才能徹底固化，很大程度上拖慢了工程的施工速度，增加了時間成本。為了避免這種情況的發(fā)生，應在選購膠體的時候認真核對工廠出具的質(zhì)量檢測報告。

浸漬膠的優(yōu)劣不光影響了膠體的干固速度，延長了施工時間，還會對建筑工程的質(zhì)量造成較大影響。大家在選購膠體時需要格外注意。

以上幾點就是浸漬膠在使用時固化速度過慢的可能原因以及相關解決方法。

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